精密光亮無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 　　精密光亮管工藝簡(jiǎn)介： 　　優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 　　精密光亮管主要特點(diǎn)： 　　鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 　　精密光亮管主要用途： 　　汽車(chē)、機(jī)械配件等用對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。而現(xiàn)在的精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮無(wú)縫鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫�密光亮無(wú)縫鋼管。 　　精密光亮管常用規(guī)格 　　10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 　　20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 　　35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 　　45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 　　40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10 　　25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 　　37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020 　　無(wú)縫光亮管承受壓力計(jì)算公式 　　一：以知無(wú)縫光亮管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (精密光亮無(wú)縫鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù)) 　　二：已知精密光亮無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法： 　　壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度) 　　三：精密光亮無(wú)縫鋼管壓力系數(shù)表示方法： 　　壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8 　　7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6 　　壓力P>17.5 系數(shù)S=4